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一项节能新技能带活一条工业链

发布时间:2022-12-03 01:06:18 | 作者:米乐买足彩

  2018年签约9.9亿元、2019签约47.4亿元、2020年签约52.2亿元,在近几届江西世界麻纺饱览会上,最令人重视的莫过于屡立异高的签约金额。但是,不为人知的是,江西麻纺工业的复兴,得益于一项节能环保关键技能的改造——苎麻微生物脱胶技能(又称微生物脱胶技能),既处理了长时间啼饥号寒我国苎麻工业开展的脱胶环境污染问题,又带活了江西甚至全国的麻纺工业链。

  分宜县有着千年苎麻栽培和麻布编织前史,先后取得“我国麻布之乡”“我国苎麻纺织名城”“国家级苎麻标准化栽培示范区”“国家级生态原产地产品维护”等4个国家级荣誉。

  江西恩达麻世纪科技股份有限公司(下称恩达公司)副总经理、董事褚特野告知记者,进入21世纪以来,国家对环保要求越来越高,落后的化学脱胶技能已不变化社会开展,全国各地不少地方政府因苎麻脱胶污染问题“忍痛割爱”,麻纺企业纷繁关停并转,苎麻工业一度走向低谷。

  早在2001年,恩达公司就与武汉大学生命科学院协作签订了苎麻微生物脱胶专利技能可施行合同,测验从科技立异视点处理环保问题。2006年,在分宜、新余及江西省政府有关部门协助下,恩达公司被科学技能部同意,承当苎麻微生物脱胶国家火炬计划项目;2013年,恩达公司与中科院天津生物研讨所就微生物脱胶技能完善与推行建立联合实验室。

  历经多年研制,苎麻微生物脱胶技能和设备总算取得了严峻立异与打破,其间恩达公司自主研制的“苎麻脱胶罐”和“麻类微生物脱胶设备”等7项规划取得国家知识产权局颁发的发明专利。

  在恩达公司脱胶车间门口,竖立了一块“微生物脱胶技能项目”的公示牌。褚特野指着公示牌介绍,曩昔选用化学办法去除与苎麻纤维紧密结合的胶质,技能水平低、出产工艺和设备落后,高能耗、高污染、低资源利用率和低产品附加值等杰出问题,严峻啼饥号寒了苎麻工业的可继续开展。而微生物脱胶技能节能环保,首要原理是将脱胶菌接种到原麻上进行“胶养菌—菌产酶—酶脱胶”生化系列反响,把原麻加工成松懈、柔软、洁净的精干麻,整个脱胶进程悉数由电脑自动控制。

  以脱胶1吨苎麻为例,微生物脱胶要比化学脱胶节约蒸汽用量3.82吨、节约燃煤52.8%、节约用水量60%,节约脱胶助剂投入量67.24%,出产成本每吨下降600元,一起大大削减废水废渣排放量,废水易于处理合格,节约一大笔治污费用。

  不只如此,恩达公司还与我国农业科学研讨院麻类研讨所、江西农业机械研讨所联合建立项目研讨小组,就苎麻自动化剥麻机设备研制、麻纤维智能化柔性漂洗设备研制、纯麻纺清洁出产自动化系列设备研讨与开发,创始植物染料印染麻布技能,筛选了原有手艺式麻布漂染坊和运用化工原料漂染麻布的落后工艺。

  跟着一个个研制效果的完结与工业化公司不断开展壮大,出产线不断晋级,从脱胶、梳麻、纺纱、混纺、印染、刺绣、色织到家纺品,形成了一条完好的苎麻工业链。

  值得一提的是,作为农业工业化国家重点龙头企业,恩达公司“苎麻微生物脱胶技能”项目和“植物染料印染麻布”项目,经专家判定均到达国内领先水平,荣获新余市科技进步奖一等奖。

  有了龙头企业的龙头效果,有了科技立异技能的支撑,敏捷带活了江西甚至全国的麻纺工业链。

  9月17日上午,来自湖南、四川、重庆等地,满载苎麻的卡车抵达恩达公司脱胶车间门口,将苎麻脱胶之后再运回本地。一名正在接纳货品的负责人告知记者,因为微生物脱胶技能的晋级再立异,现有设备不只能够脱胶苎麻,相同兼容亚麻、、黄麻等。“你看,这是从产地黑龙江跨过2000多公里运过来,等候脱胶的(桑科属植物),这沉淀发明专利带来的巨大商场。”该负责人骄傲地说。恩达公司副总经理赵志慧称,近几年,麻纺工业继续向好,2020年,公司主营业务收入7.5亿多元,出口创汇3234.24万美元,比照创业初期,出产能力增加了700倍以上。

  分宜县工信局局长刘翔对记者说,恩达公司许多发明专利和立异效果,诠释了科学技能是第一出产力,再加上分宜有3.1万亩种麻基地,招引了全国各地纺织和服装企业前来洽谈落户分宜事宜。

  为此,分宜县规划近千亩用地建造麻纺特征工业园,现在回击恩达公司在内,新余市纤致纺织品有限公司(年产800吨精细化麻纤维项目)、新余市鑫溢源纺织品有限公司(年产1000吨精细化麻纤维项目)、江西钤韵麻纺织品有限公司(年产80万套麻布服装及麻纺织品加工、出产建造项目)等项目连续落户园区,这些企业将产品投放到东南亚、欧美和非洲商场及国内大中城市,广受顾客好评和喜爱。

  一条完好的生态工业链,助推分宜麻纺工业朝着高质量开展方向阔步跨进。(记者 付 强)